I. Rôl sylfaenol olew silicon dimethyl mewn selio silicon
Gwneir seliwr silicon yn bennaf o polydimethylsiloxane (hy, olew silicon dimethyl) fel y deunydd sylfaen, wedi'i ategu â symiau priodol o lenwwyr, plastigyddion, asiantau croesgysylltu, asiantau cyplu, a chatalyddion. Ar dymheredd ystafell, mae'r seliwr silicon yn adweithio â lleithder yn yr aer i ffurfio strwythur rhwydwaith croesgysylltu, sydd wedyn yn gwella'n rwber silicon elastig. Defnyddir y seliwr hwn yn helaeth mewn amrywiol lenfuriau a llenfuriau cerrig ar gyfer bondio a selio, yn ogystal ag ar gyfer caulking drysau a ffenestri ac addurno mewnol oherwydd ei fod yn hawdd ei gymhwyso, ymwrthedd UV rhagorol a gwrthiant tymheredd uchel / isel ar ôl ei halltu, ac adlyniad da i'r rhan fwyaf o swbstradau adeiladu.
II. Effaith olew silicon dimethyl ar amser sychu wyneb y seliwr
Mae amser sychu wyneb yn ddangosydd hanfodol o berfformiad selio adeilad silicon, gan effeithio'n uniongyrchol ar yr amser gorffen gofynnol. Yn ôl GB / T 14683-2017, "Silicon a Selwyr Adeiladau Silicôn wedi'u Haddasu", dylai amser sychu wyneb selio silicon o dan amodau safonol fod o fewn 180 munud.
Mae astudiaethau'n dangos bod cynyddu'r cynnwys olew silicon dimethyl yn ymestyn yr amser sychu arwyneb. Mae hyn oherwydd nad oes gan olew silicon dimethyl grwpiau adweithiol, nid yw'n cymryd rhan yn adwaith halltu a chroesgysylltu'r system selio silicon, ac mae'n arddangos rhywfaint o allu mudo, gan fudo i'r rhyngwyneb. Mae hyn yn arwain at grynodiad cymharol is o gyfryngau croesgysylltu ar yr wyneb selio, gan arafu'r cyflymder trawsgysylltu a halltu.
Pan fydd y cynnwys olew silicon dimethyl yn isel, nid yw ei effaith ar y crynodiad asiant crosslinking ar wyneb y seliwr yn sylweddol; fodd bynnag, ar gynnwys uwch, mae'r crynodiad asiant crosslinking ar wyneb y seliwr yn gostwng yn sylweddol, gan arwain at amser sychu arwyneb hirfaith sylweddol. Datgelodd dadansoddiad pellach ei bod yn haws i'r cynnwys olew silicon dimethyl effeithio ar amser sychu arwyneb selwyr silicon seiliedig ar ddecohol. Heb olew silicon dimethyl, mae amser sychu wyneb y seliwr seiliedig ar ddecohol tua dwywaith yn fwy nag amser y seliwr seiliedig ar oxime; pan fydd y cynnwys olew silicon dimethyl yn cynyddu i 50% o'r system, mae amser sychu wyneb y seliwr seiliedig ar ddecohol tua thair gwaith yn fwy na'r seliwr seiliedig ar oxime. Mae hyn yn debygol oherwydd y gwahaniaeth yng ngweithgaredd yr asiantau croesgysylltu a ddefnyddir yn y ddau seliwr. Po uchaf yw gweithgaredd hydrolytig yr asiant croesgysylltu, y byrraf yw'r amser sychu arwyneb a'r cyflymaf yw dad-ddatgyweirio'r seliwr. Mae gweithgaredd hydrolytig yr asiant croesgysylltu yn y seliwr seiliedig ar ddecohol yn llawer is na'r hyn a geir yn y seliwr seiliedig ar oxime, felly mae ei amser sychu arwyneb yn sylweddol hirach, ac mae'r amser sychu arwyneb yn fwy tebygol o arafu gyda chynnwys olew silicon dimethyl cynyddol.
III. Dylanwad Olew Silicôn Dimethyl ar Lechu Selio
Mae sagio yn ddangosydd pwysig o briodweddau rheolegol selyddion, gan nodweddu perfformiad gwrth-sgio'r uniad selio. Po isaf yw'r sag, y lleiaf tebygol y bydd yr uniad selio yn dadffurfio ac yn llifo ar ôl ei gymhwyso, sy'n arbennig o bwysig ar gyfer uniadau fertigol neu uniadau llorweddol gwrthdro.
Mae astudiaethau'n dangos nad yw ychwanegu swm priodol o olew silicon dimethyl i'r system selio yn effeithio ar ei sag; fodd bynnag, pan fydd y cynnwys olew silicon dimethyl yn cynyddu i dros 30%, mae'r sag selio yn cynyddu'n sylweddol, yn enwedig mewn cymalau a brofir yn fertigol. Ymhellach, o'i gymharu â selwyr sy'n seiliedig ar ddi-alcohol a deocsime-, nid oes gan olew silicon dimethyl unrhyw wahaniaeth arwyddocaol yn ei effaith ar sag.
